سوله قوسی UBM
سوله UBM که به سوله آمریکایی نیز معروف است توسط شرکت آمریکایی MIC اختراع و ثبت شده است. دستگاه های UBM نیز در سال 1981 با عنوان AMB توسط همین شرکت ساخته شد و در سال 1994 با اضافه کردن نرم افزار MICROPROCESSOR CONTROL نسل پیشرفته ای از این دستگاه روانه بازار شد.سوله UBM یکی از انواع سوله‌هاست که به شکل قوسی تولید می‌شود و سیستمی جهت احداث سوله‌های بدون اسکلت با هزینه ارزان و طراحی آسان می‌باشد. این سازه‌ها هیچ گونه اسکلت و ستونی نداشته، بسیار سبک و مقاوم بوده، در واقع کارخانه ای بر روی چهار چرخ بوده که قابلیت برنامه ریزی، طراحی، تولید و نصب را در هر مکانی امکان پذیر می‌کند. سوله UBM به شکل قوس یا U طراحی شده به همین دلیل به سوله قوسی معروف هستند. سوله های UBM از جنس ورق گالوانیزه با ضخامت های متفاوت می‌باشد که طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شود و توسط دستگاه‌های UBM به پانل‌های قوسی یکسان تبدیل می‌شوند سپس پانل‌ها در کنار یکدیگر قرار گرفته و توسط دستگاهی بهم دوخته می‌شوند و سازه ای مقاوم را ایجاد می‌کنند. به دلیل طول زیاد این ورق‌ها زمانی که خم می‌خورند، دیگر قابلیت بارگیری و جا به جایی را ندارند از همین رو باید تمام دستگاه‌های ساخت سوله UBM به محل نصب منتقل شود، در نتیجه ساخت این سوله‌ها برای مساحت های زیر 1000 متر توجیه اقتصادی ندارد. این سازه‌ها بهترین گزینه برای سوله‌هایی است که نیاز به جرثقیل سقفی ندارند.

این سازه‌ها بر اساس کاربری و شکل سوله، انواع مختلفی به نام های S، A ،P، T،R،Q دارند.

سازه Q شکل: این سازه‌ها با نام سوله زمین به زمین شناخته شده زیرا در این سازه‌ها دو طرف سازه بر روی فونداسیون قرار می‌گیرد و چون قوس هم از روی همین فونداسیون شروع می‌شود در نتیجه نیازی به اجرای دیوار اطراف نیست بنابراین روش زمین به زمین به صرفه ترین روش اجرای سوله UBM می‌باشد.

سازه R شکل : به سوله دیوار به دیوار معروف هستند، زیرا دو طرف سازه بر روی دیوار یا ستون قرار می‌گیرد.

سازه T شکل: به دلیل قرار گرفتن یک طرف سازه بر روی زمین ( فونداسیون) و طرف دیگر بر روی دیوار به سازه زمین به دیوار معروف هستند.
ساخت سوله UBM
سوله UBM سازه ای بدون اسکلت بوده که طی چند مرحله توسط دستگاه های سیار UBM ساخته می‌شود. دستگاهی به نام CSU که جهت تولید این سازه‌ها بر روی تریلی و یا کشنده نصب شده و بعد از گرفتن اطلاعات نرم افزاری از نرم افزار MIC PROSOFT به تولید و فرم دادن پانل‌ها می‌پردازد. این نرم افزار نیز با گرفتن اطلاعاتی از قبیل: طول و عرض سازه، ارتفاع وسط سازه، مقدار بار برف، میزان سرعت باد، میزان مقاومت در برابر باد‌ها و شرایط اقلیمی را دریافت و نقشه کلی سازه را طراحی می‌کند.

مراحل تولید، مونتاژ و نصب این سازه‌ها باید به صورت دقیق صورت گیرد در نتیجه نیازمند تیمی حرفه ای و آموزش دیده در این زمینه می‌باشیم اجزای این سازه‌ها را می‌توان به صورت یدک به هر کامیون کشنده ای متصل کرد و به محل مورد نظر انتقال داد تا در آنجا مراحل تولید و نصب را طی کند. این سازه‌ها را می‌توان با کمترین تعداد نیروی انسانی، و در مدت زمان کوتاه اجرا کرد. زیرا سیستم UBM از پیچ و مهره، بست، جوش، ستون، تیرآهن، خرپا و چسب استفاده نمی‌شود.

مزایای سوله UBM
سوله سازی به این روش بسیار سریع بوده و سبب کاهش زمان صرف شده ساخت پروژه و در نتیجه کاهش هزینه های جانبی می‌گردد. سوله سازی به این روش سرعت ساخت سوله را تا پنج برابر افزایش خواهد داد در نتیجه یک سوله ارزان و با صرفه محسوب شده، که هزینه ساخت آن نسبت به سوله های سنتی و پیش ساز که نیاز به کارگر بیشتر دارند، ۲۰ تا ۴۰ درصد کاهش پیدا می‌کند.
سازه قوسی UBM به لحاظ فیزیکی و مکانیکی بسیار مقاوم بوده، و در برابر حوادث غیر مترقبه مانند زلزله تا ۷ ریشتر و آتش سوزی و بارهای وارده ناشی از بار برف، باد و طوفان تا ۲۵۰ کیلومتر در ساعت نیز مقاومت داشته که مزیت بسیار مهمی در صنعت سوله سازی به شمار می‌رود.
انعطاف پذیری و قابلیت تغییر در طراحی سوله، مثلا با طول دلخواه و قابل تغییر، عرض ۱۰ تا ۲۰ متر و ارتفاع ۵ تا ۱۲ متر یکی دیگر از مزایای این سازه‌ها می‌باشد.
به دلیل استفاده از ورق های گالوانیزه در ساخت این سازه‌ها از مزایای ورق گالوانیزه مانند سازگاری با محیط زیست و مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و اصطکاک برخوردار هستند.
سوله UBM به دلیل مقاومت در برابر آب، آتش و اکسیداسیون سازه ای با دوام و با هزینه نگهداری پایین می‌باشد.
علاوه بر داشتن مزیت های کارآمد این سازه‌ها به عنوان یک سازه صنعتی و یا انبارداری معایبی نیز دارند که در ادامه به آنها می‌پردازیم: